Пријем палета– Долазне палете се идентификују и проверавају за димензије, тежину и услове оптерећења пре уласка у аутоматизовани систем.
Идентификација палета– Баркод или РФИД технологија бележи информације о палети и додељује локацију складиштења на основу захтева за залихама.
Аутоматско складиштење– Транспортери преносе палете до одређеног пролаза, где их дизалица за слагање поставља у задату позицију регала.
Праћење инвентара– ВМС или софтвер за контролу складишта континуирано бележи локације палета и статус залиха.
Аутоматед Ретриевал– Када је потребна палета, дизалица је преузима и преноси на излазни транспортер.
Ордер Деливери– Транспортери померају палету до одређеног подручја за комисионирање, постављање или отпрему, смањујући ручно руковање и побољшавајући пропусност складишта.
Зашто одабрати аутоматизовани систем за складиштење и преузимање палета?
Већа ефикасност руковања палетама
Аутоматско померање палета убрзава операције складиштења и преузимања, истовремено подржавајући стабилне{0}}токове рада складишта велике пропусности.
Већа прецизност инвентара
Аутоматско управљање локацијом и{0}}праћење палета у реалном времену смањују изгубљени инвентар и побољшавају контролу залиха.
Смањено ручно руковање
Аутоматске дизалице, транспортери и опрема за пренос минимизирају понављајуће руковање палетама и смањују зависност од ручног рада.
Максимална искоришћеност складишног простора
Конфигурације регала велике густине{0} и вертикално складиштење боље користе доступну површину пода и висину складишта.
Беспрекорна ВМС/ВЦС интеграција
Систем се повезује са софтвером за управљање и контролу складишта за координисано управљање залихама, контролу опреме и извршење налога.
Флексибилна конфигурација система
Капацитет складиштења, висина регала, позиције палета, количина опреме и проток могу се конфигурисати према различитим захтевима складишта.
Сигурније операције палета
Аутоматизовани транспорт и складиштење смањују промет виљушкара и ручно руковање, помажући у стварању боље контролисаног складишног окружења.
Брже испуњење налога
Аутоматско преузимање палета и интелигентно планирање задатака скраћују време кретања материјала и побољшавају укупну ефикасност обраде поруџбина.
зашто биратибогатства?
● Пројектни{0}}специфични инжењеринг
Рицхес развија решења за складиштење палета око димензија складишта, спецификација палета, циљева протока и оперативних захтева уместо да се ослања на фиксну конфигурацију система.
● Потпуна системска интеграција
Од регала и кранова за слагање до транспортера, лифтова, контрола и софтвера за складиште, Рицхес координира комплетан систем како би осигурао поуздану комуникацију између опреме и контролних платформи.
● Поуздане перформансе опреме
Кључне механичке и контролне компоненте су одабране и конфигурисане за захтевна складишна окружења, подржавајући стабилан рад у условима континуираног руковања палетама.
● Професионална имплементација пројеката
Рицхес пружа техничку подршку током планирања система, производње опреме, инсталације, пуштања у рад и оперативне примопредаје, помажући у смањењу проблема интеграције на лицу места.
● Дугорочна{0}}подршка система
Системска документација, техничка помоћ, упутства за одржавање и опције надоградње помажу клијентима да одрже поуздане перформансе складишта како се оперативни захтеви мењају.
ФАК
1. Које спецификације палета може да обради аутоматизована палета АС/РС?
Систем се може конфигурисати за различите димензије палета, тежине терета и висине складиштења. Пре дизајна, Рицхес процењује величину палете, тежину јединице, стање палета и захтеве за руковање како би одредио одговарајуће полице и опрему за руковање материјалом{1}}.
2. Како се одређује складишни капацитет палете АС/РС?
Капацитет зависи од висине складишта, расположиве површине пода, димензија палета, конфигурације регала, распореда пролаза и потребног радног простора. Рицхес може развити распоред складишта на основу димензија зграде купца и циљаних позиција палета.
3. Може ли систем подржати ФИФО или ФЕФО управљање залихама?
Да. Аутоматски системи за складиштење могу се конфигурисати да прате стратегије залиха као што су ФИФО и ФЕФО. Софтвер за складиште додељује задатке складиштења и преузимања према карактеристикама производа, информацијама о серији, датумима производње или датумима истека.
4. Које информације су потребне пре дизајнирања пројекта АС/РС палета?
Типични пројектни подаци укључују димензије складишта, величину и тежину палете, СКУ количину, дневну улазну и излазну запремину, потребан капацитет складиштења, распоред рада и постојеће ВМС/ЕРП информације. Ови детаљи омогућавају Ричесу да одабере одговарајућу опрему и развије практичну конфигурацију система.
5. Да ли Рицхес обезбеђује комплетно решење за аутоматизовано складиштење палета?
Да. Рицхес обезбеђује интегрисана решења за аутоматизацију складишта која покривају системско планирање, опрему за складиштење, опрему за руковање палетама, контролне системе, интеграцију софтвера, инсталацију и пуштање у рад. Решење се може развити према распореду складишта и оперативним захтевима купца.
Popularne oznake: аутоматизовани систем за складиштење и преузимање палета, произвођачи, добављачи аутоматских система за складиштење и преузимање палета у Кини
