Индустријски аутоматизовани систем за комисионирање интегрише роботско руковање, 3Д визију и ВМС заказивање за реализацију беспилотне комисионирања материјала у складиштима и производним линијама. Он идентификује и хвата робу различитих величина и облика, пружа 99,5%+ тачност брања и стабилан рад од 24- часа. Компатибилан са торбама, картонима и великим деловима, глатко се повезује са постојећом логистичком опремом, смањује ручну зависност и циклус обраде наруџби, широко прихваћен у е-трговини, ауто деловима и дискретној производњи.
Подручје пријема:Позиционирано у близини улазних докова за истовар, преглед и привремено постављање пре него што роба уђе у систем складиштења.
Зона складиштења:Распоређује палете, картоне, канте или торбе према СКУ димензијама, стопи промета и захтевима за складиштење.
Зона брања:Обезбеђује наменски простор за аутоматизовану опрему за комисионирање, са јасним приступом између локација за складиштење и места за прикупљање наруџби.
Мрежа транспортера:Повезује просторе за складиштење, брање, сортирање и паковање како би успоставио организован проток материјала и смањио непотребне трансфере.
Област консолидације налога:Групе су бирале артикле по поруџбини, одредишту или пошиљки пре паковања и отпреме.
Подручје паковања и испоруке:Налази се низводно од брања и консолидације ради подршке финалној инспекцији, паковању, обележавању и излазном руковању.
Контролни и сервисни простор:Резервише довољно простора за електричне ормаре, контролну опрему, приступ за одржавање и сигуран рад система.
Карактеристике индустријског аутоматизованог система брања
Интелигентна алокација задатака
Аутоматски додељује задатке преузимања у складу са приоритетима поруџбина, СКУ локацијама и статусом опреме, помажући у балансирању радних оптерећења у систему.
{0}}Координација инвентара у реалном времену
Размењује податке са софтвером за управљање складиштем за праћење кретања залиха, напретка бирања и статуса наруџбине током операције.
Дизајн модуларног система
Омогућава конфигурисање кључних компоненти као што су станице за бирање, транспортери, роботи и складишне јединице у складу са специфичним оперативним захтевима.
Континуирани рад
Подржава стабилне, поновљиве процесе брања са смањеном зависношћу од ручног руковања, што га чини погодним за захтевна индустријска окружења.
Зашто изабратиБогатствоИндустријска аутоматизована системска решења за брање?
Инжењерски{0}}Дизајн система:Рицхес развија решења за комисионирање у вези са структуром складишта, карактеристикама производа, профилима поруџбина и оперативним захтевима уместо да се ослања на конфигурацију једне-величине-за{2}}све.
Комплетна интеграција пројекта:Од избора опреме и распореда система до контроле координације и имплементације, Рицхес обезбеђује координисано решење за смањење проблема компатибилности између различитих компоненти система.
Прилагодљиво пословним променама:Конфигурације система се могу планирати имајући на уму будући раст СКУ-а, промене пропусности и проширење складишта, помажући клијентима да касније избегну велике структурне модификације.
Практична подршка за имплементацију:Рицхес се фокусира на пуштање опреме у рад, координацију система и испоруку пројекта како би се осигурало да се аутоматизовано решење за комисионирање интегрише у стварне операције складишта.
ФАК
П: Које опције носивости и радног домета нудите за овај систем за комисионирање?
О: Пружамо више конфигурација носивости од 3 кг до 50 кг са прилагодљивим радним радијусом. Избор зависи од ваше стварне тежине радног комада и распореда локације, а ми можемо прилагодити дизајн крајњег ефектора тако да одговара вашој роби.
П: Колико дуго траје уобичајени{0}}период пуштања у рад на локацији након испоруке?
О: Стандардно пуштање у рад траје 7–14 радних дана, у зависности од статуса припреме локације укључујући напајање, темељ тла и спремност узводног транспортера. Додељујемо-инжењере за интеграцију и обуку оператера.
П: Може ли систем касније да обради додатке СКУ-а и ажурирања програма?
О: Да. Обука за нову СКУ се може завршити на лицу места без великих модификација кода. Софтверска лиценца подржава инкрементално проширење, а доступно је даљинско одржавање за редовно подешавање параметара.
П: Које је средње време између кварова (МТБФ) и након{0}}одговарања на СЛА?
О: МТБФ система достиже преко 20.000 сати. Наш технички тим нуди 2-сатни даљински одговор и подршку на лицу места у року од 48 сати за критичне кварове у домаћим пројектима.
П: Који сигурносни заштитни механизми су уграђени у аутоматизовану јединицу за комисионирање?
О: Усваја сигурносне ласерске скенере, ланце за заустављање у нужди и детекцију судара. Робот ће аутоматски успорити или зауставити када особље уђе у радну зону, у складу са ИСО стандардима индустријске безбедности.
Popularne oznake: индустријски аутоматизовани систем за брање, произвођачи, добављачи у Кини индустријског аутоматизованог система за брање
