Прави систем регала за складиште не би требало само да складишти више робе. Требало би боље искористити простор, подржати безбедно руковање материјалом, побољшати проток залиха и оставити простора за будући раст.
Избор складишног регалног система је важна одлука за произвођаче, дистрибутере, логистичке центре и послове испуњења. Сталак може изгледати као једноставна структура за складиштење, али погрешна конфигурација може створити изгубљени простор, тешке руте сакупљања, ограничен приступ виљушкару и непотребне трошкове проширења.
За купце, дакле, циљ није пронаћи најјефтинији магацин. То је да изаберете решење за складиштење које одговара распореду складишта, карактеристикама залиха, захтевима за оптерећење, опреми за руковање, протоку и дугорочним-плановима рада.
Рицхес приступа складиштењу у складишту из ове шире перспективе. Као добављач решења за складиштење и логистику, Рицхес може да комбинује складишне регале,-складиште велике густине, опрему за руковање материјалом и аутоматизоване технологије складиштења у координисано решење уместо да третира сваки регал као изоловани производ.
Образац захтева купца за систем регала за складиште
Пре избора асистем регала за складиште, купци могу припремити следеће информације за добављача или магацинског инжењера:
| Рекуиремент | Информације за припрему |
|---|---|
| Величина складишта | Дужина, ширина, чиста висина и корисна површина пода |
| Врста производа | Палете, картони, торбе, канте, дугачка роба или мешовити инвентар |
| Лоад Рекуиремент | Тежина по палети, нивоу регала и лежишту |
| СКУ Профил | Број СКУ-ова, количина залиха и димензије производа |
| Ротација инвентара | ФИФО, ЛИФО или мешовити захтеви |
| Опрема за руковање | Виљушкар, помични виличар, виличар, шатл или АГВ/АМР |
| Густина складиштења | Потребне складишне позиције и циљни капацитет |
| Пропусност | Улазни, изборни и одлазни обим |
| Аутоматизација | Ручни, полу{0}}аутоматски или аутоматизовани рад |
| Будући раст | Очекивано повећање залиха и протока |
| Локација пројекта | Држава, услови складишта и захтеви за уградњу |
Рано пружање ових детаља омогућава добављачу да препоручи асистем регала за складиштена основу стварних оперативних захтева уместо ослањања на стандардну конфигурацију.
Почните са својим димензијама складишта
Прво разматрање је физичко складиште.
Измерите више од површине пода. Купци треба да процене чисту висину плафона, положај стубова, локацију врата, опрему за заштиту од пожара, утоварне пристаништа, излазе у случају нужде, услове пода и радне зоне виљушкара.
Вертикални простор је посебно важан. Складиште са ограниченом површином може и даље имати значајан неискоришћени капацитет изнад постојећег нивоа складишта. Палетни регали-високо регали, међуспратни системи и аутоматизована решења за складиштење могу боље да искористе ову вертикалну запремину.
Међутим, максимизирање висине не значи увек постављање највишег могућег сталка. Коначна висина мора одговарати ограничењима изградње, опремом за руковање материјалом, захтевима за безбедност од пожара и оперативном доступношћу.
Израчунајте носивост пре него што изаберете сталак
Носивост је један од најважнијих техничких фактора у складишним регалним системима.
Купци треба да обезбеде стварну тежину и димензије ускладиштених производа уместо да процењују просечно оптерећење. Добављач треба да разуме тежину палете, димензије палета, нивое носача регала, број палета по лежишту и очекивану расподелу оптерећења.
На пример, складиште у коме се чувају тешке индустријске компоненте захтева другачију конфигурацију регала од е{0}}објеката који рукују лаким картонима.
Сталак такође треба да води рачуна о условима рада. Понављано кретање виљушкара, неравномерно утовар, варијације палета и случајни удари могу да утичу на дугорочне-перформансе структуре за складиштење.
Професионални произвођач складишних регала би стога требало да израчуна структуру према намераваној примени, а не да једноставно понуди стандардну величину регала.
Ускладите врсту регала са током инвентара
Не постоји најбољи систем палетних регала за свако складиште.
Селективни палетни регали су погодни када је важан директан приступ појединачним палетама. Пружа флексибилно управљање СКУ-ом и добро функционише за складишта са много различитих производа и релативно честим кретањем залиха.
Двоструки{0}}дубоки палетни регали постављају складишне позиције један иза другог како би се смањио број пролаза. Може повећати густину складиштења, иако ће можда бити потребна специјализована опрема за руковање за приступ дубљим позицијама палета.
Диск{0}}у регалу је дизајниран за-складиштење велике густине где је број СКУ-ова релативно ограничен и велике количине сличних производа морају да се складиште заједно.
Системи за потискивање{0}} користе нагнуте шине или колица за складиштење више палета у дубину. Они пружају већу густину од конвенционалних селективних регала и могу да смање потребе за пролазом.
Системи тока палета користе кретање вођено гравитацијом{0}} и посебно су корисни када је ротација ФИФО инвентара важна. Они могу одвојити активности утовара и комисионирања и подржати ефикасно кретање производа.
За складишта којима је потребна и густина складиштења и већа пропусност, системи шатла палета представљају алтернативу конвенционалном ручном руковању палетама. Шатлови померају палете унутар складишних трака, смањујући кретање виљушкара унутар сталка.
Прави избор зависи од количине СКУ-а, обрта залиха, густине складиштења, доступне опреме и тока посла.
Размотрите густину складиштења у односу на приступачност
Једна од најчешћих грешака при куповини индустријских регалних система је фокусирање само на максимални капацитет складиштења.
Више палетних позиција не значи аутоматски и ефикасније складиште.
Густи систем може смањити пролазе и повећати капацитет, али такође може утицати на доступност палета. Селективни систем може да обезбеди одличан приступ, али захтева више простора.
Купци треба да одреде шта је важније за њихов рад:
Максималне позиције палета
Директан приступ сваком СКУ-у
Брже брање
ФИФО ротација
Смањено кретање виљушкара
Захтеви за{0}}простор доњег спрата
Већа скалабилност у будућности
Најбољи систем складиштења складишта балансира густину и доступност у складу са стварним оперативним моделом складишта.
Проверите компатибилност са опремом за руковање материјалом
Складишни регали треба да буду пројектовани заједно са опремом за руковање материјалом.
Виљушкари, виљушкари, дизалице за виличаре, шатлови за палете, транспортери, АГВ и АМР имају различите радне захтеве. Регални пролаз који ради за један виљушкар можда није прикладан за други.
Пре него што наруче сталак, купци треба да потврде:
Потребна ширина пролаза
Максимална висина подизања
Правац уласка палета
Дужина виљушке
Радијус окретања
Висина греде носача
Брзина рада опреме
Ток рада учитавања и истовара
За аутоматизована складишта, регал постаје део већег система. Његове димензије, толеранције, положаји палета и конфигурација структуре ће можда морати да одговарају аутоматизованој опреми и софтверу за контролу складишта.
План за безбедност и заштиту регала
Безбедност треба узети у обзир током пројектовања система, а не након инсталације.
Заштита регала може да обухвата штитнике стубова, заштиту за крај--редова, заштитне ограде, сигурносне баријере, носаче за палете и друге заштитне компоненте. Ове карактеристике помажу у смањењу последица удара виљушкара и свакодневних операција руковања.
Окружење складишта такође треба проценити у погледу осветљења, пешачког саобраћаја, хитног приступа, заштите од пожара и захтева за инспекцију.
Једнако је важна и редовна инспекција. Оштећени усправни стуб, греда, конектор или заштитна компонента не треба занемарити само зато што је сталак још увек у употреби.
За купце, поуздан добављач треба да буде у стању да објасни безбедносна разматрања која стоје иза предложеног дизајна регала за складиште уместо да се фокусира само на цену.
Одлучите да ли је аутоматизација неопходна
Аутоматизацију складишта треба посматрати у складу са оперативним захтевима, а не као тренд.
За складишта са великом пропусношћу, ограниченом доступношћу радне снаге, високим захтевима за густином складиштења или строгим циљевима прецизности залиха, аутоматизовано складиштење може значајно да промени начин на који се роба креће кроз објекат.
Рицхес пружа решења која могу да интегришу складишне регале са АС/РС, шатл системима, АГВ/АМР, транспортерима и софтвером за складиште. Његова АС/РС решења могу да подрже палете, торбе, тацне, канте и друге јединице за складиштење док се повезују са ВМС, ВЕС и ВЦС системима.
Овај приступ омогућава да се структура складиштења и процес руковања материјалом планирају као један систем уместо да се инсталира аутоматизација након што је регал у магацину већ фиксиран.
Размислите о будућем проширењу
Систем регала за складиште је обично{0}}дугорочна инвестиција.
Обим инвентара, СКУ бројеви, учесталост поруџбина и захтеви за аутоматизацију могу да се промене током времена. Систем који испуњава данашње захтеве, али се не може проширити може постати скуп за замену касније.
Када упоређују добављаче, купци треба да питају:
Да ли се могу додати додатни регали?
Могу ли се подесити нивои зрака?
Може ли систем подржати будућу аутоматизацију?
Могу ли се транспортери или шатл системи интегрисати касније?
Да ли распоред може да прихвати повећани инвентар?
Да ли су резервне компоненте и техничка подршка доступни?
Скалабилност је посебно важна за растуће дистрибутивне центре и пословање{0}}е-трговине.
Упоредите добављаче према инжењерским способностима
Цена је важна, али не би требало да буде једини критеријум куповине.
Комплетан пројекат регала за складиште може да обухвата мерење складишта, анализу складиштења, конфигурацију регала, прорачуне конструкције, усклађивање опреме, производњу, инсталацију, пуштање у рад и подршку након{0}}продаје.
Овде постаје важна разлика између добављача регала и добављача решења за складиште.
Рицхес се фокусира на прилагођена решења за складиштење складишта уместо на снабдевање изолованим компонентама регала. Његове могућности покривају планирање складишта, системе регала,-складиштење велике густине и аутоматизовано складиштење, омогућавајући купцима да развију решење око свог стварног тока посла.
За пројекте који укључују АС/РС, шатлове за палете, АГВ/АМР, транспортере или ВМС интеграцију, овај интегрисани приступ такође може смањити проблеме компатибилности између различитих добављача опреме.
Процените укупне трошкове власништва
Набавна цена магацинског регала је само један део инвестиције.
Купци треба да узму у обзир:
| Фактор трошкова | Шта проценити |
|---|---|
| Рацк Цост | Конструкција, греде, стубови и прибор |
| Инсталација | Рад, опрема и сложеност пројекта |
| Руковање | Захтеви за виљушкаре или аутоматизацију |
| Флоор Спаце | Трошкови додатне магацинске површине |
| Одржавање | Преглед, замена и поправка |
| Рад | Берба, одлагање и кретање материјала |
| Енергија | Посебно важно за аутоматизоване системе |
| Проширење | Трошкови будућих капацитета се повећавају |
Систем веће{0}}густине или аутоматизовани систем може имати већу почетну инвестицију, али пружа бољу-дугорочну искоришћеност и оперативну ефикасност.
Зашто изабратиБогатствоза системе регала за складиште?
Рицхес је позициониран као добављач свеобухватног складишта и логистичких решења за индустријске купце. Уместо да складишне регале третира као појединачни производ, Рицхес комбинује структуре складиштења са планирањем складишта,-складиштем велике густине, руковањем материјалом и аутоматизацијом.
Његов асортиман решења може да обухвати палетне регале,{0}}складиште велике густине, међуспратне системе, решења за шатлове палета,АС/РС, АГВ/АМР, и сродне технологије складиштења.
За купце, то значи да се пројекат може истовремено проценити из неколико димензија:
Искоришћеност магацинског простора
Густина складиштења
Приступачност инвентара
Ефикасност руковања материјалом
Компатибилност аутоматизације
Будућа експанзија
Укупна цена пројекта
Овај приступ на нивоу{0}}система је посебно користан за производне погоне, дистрибутивне центре, складишта е-е-трговине и друге објекте где капацитет складиштења и проток материјала директно утичу на оперативну ефикасност.
6 често постављаних питања о системима регала за складиште
Почните са димензијама складишта, величином палете, тежином терета, количином СКУ-а, прометом залиха, потребном густином складиштења, опремом за руковање и током рада. Најбољи систем регала за складиште је онај који одговара овим условима рада, а не само да обезбеђује највећи број палетних позиција.
Селективни палетни регали се широко користе јер омогућавају директан приступ појединачним палетама и могу да приме многе типове СКУ. Међутим, системи велике{1}}густине као што су потискивање-назад, увлачење-, проток палета и регали за шатл могу бити прикладнији када су густина складиштења или проток примарни циљ.
Не постоји универзална оцена оптерећења. Капацитет зависи од вертикалног дизајна, димензија греда, висине регала, ширине лежишта, конфигурације палета, карактеристика материјала и расподеле оптерећења. Купци треба да обезбеде тачне тежине производа и палета како би добављач могао да одреди одговарајућу спецификацију регала.
Да. Складишни регали могу бити дизајнирани за интеграцију са АС/РС, палетним шатловима, транспортерима, АГВ-има и АМР-овима. За аутоматизоване примене, димензије сталка, толеранције, положаји оптерећења и структурни захтеви морају бити усклађени са одабраном опремом за аутоматизацију.
Изаберите на основу карактеристика инвентара. Селективни регали су генерално пожељнији када су директан приступ палети и флексибилност СКУ важни. Складиштење велике-густине је привлачније када је складишни простор ограничен и много палета сличних производа треба ефикасно складиштити.
Да. Рицхес развија прилагођена решења за складиштење у складишту заснована на димензијама складишта, карактеристикама производа, захтевима за оптерећење, густини складиштења, процесима руковања материјалом и потребама аутоматизације. За веће пројекте, систем регала се такође може планирати заједно са АС/РС и другим технологијама аутоматизације складишта.
Закључак
Избор система регала за складиште није само питање избора греда, стубова и полица. Право решење треба да повеже магацински простор, карактеристике залиха, носивост, приступачност, руковање материјалом, безбедност, аутоматизацију и будућу експанзију у један практичан оперативни систем.
За мало складиште, селективни палетни регали могу пружити потребну флексибилност. За објекте велике{1}}густине, потиски-повратак, проток палета, шатл или други напредни системи могу да обезбеде боље коришћење. За операције великог{4}}проточног протока, интегрисање складишних регала са АС/РС и аутоматизовано руковање материјалом може да одведе решење даље.
Најефикаснији процес куповине почиње од самог складишта. Прво дефинишите оперативне захтеве, а затим упоредите конфигурације регала и добављаче на основу инжењерских способности, скалабилности, безбедности и укупних трошкова власништва.
За предузећа која планирају ново складиште или надоградњу постојећег објекта, Рицхес може да обезбеди прилагођене складишне регале и интелигентна решења за складиштење дизајнирана у складу са стварним захтевима за складиштење и проток материјала.
