Системи за комисионирање наруџби у складишту: методе, аутоматизација и врхунски добављачи решења

Одабир наруџби из складишта је критичан део испуњења поруџбине, који утиче на продуктивност рада, тачност залиха, распоред испоруке и оперативне трошкове. Како складишта подносе више варијација производа и краће рокове испоруке, традиционално ручно брање може бити тешко да одржи корак са променљивом потражњом.

Одабир правог система за комисионирање наруџби у складишту захтева више од избора опреме. Предузећа треба да процене профиле наруџби, распоред складишта, дистрибуцију СКУ-а, доступност радне снаге и интеграцију са постојећим системима управљања складиштем. Од скупног комисионирања и зонског комисионирања до аутоматизованих система за комисионирање поруџбина, права комбинација може побољшати проток без стварања непотребне оперативне сложености.

Компанија	Главна решења	Прикладне апликације	Кључна снага
Богатство	ВМС, аутоматизовано брање, АГВ/АМР, интелигентно сортирање	Производња, е-трговина, 3ПЛ, ФМЦГ	Интегрисана аутоматизација складишта
Дематиц	Аутоматизовани системи за руковање материјалом, транспортер и комисионирање	Дистрибутивни центри, малопродајна логистика	Аутоматизација протока материјала великих размера
ССИ СЦХАЕФЕР	Складиштење, системи за комисионирање, софтвер	Индустријска и дистрибутивна складишта	Интегрисано складиштење и брање
КНАПП	Роба за особу, роботика, софтвер за складиштење	Е-трговина, малопродаја, здравство	Високо пропусно испуњење поруџбина
Хонеивелл	Аутоматизација складишта, скенирање, гласовни радни токови	Операције дистрибуције и испуњења	Дигиталне технологије бирања и идентификације

Основан 2008.Варехоусинг анд Логистицс Енгинееринг Цо., Лтд. (Рицхес)специјализована је за интелигентна решења за складиштење и дигиталну логистику. Његов портфолио укључује системе за управљање складиштем (ВМС), аутоматизоване системе складиштења и преузимања (АС/РС), АГВ и АМР технологије, интелигентно сортирање,комисионирање у магацинуопрему и платформе за визуелизацију података.

Уместо да третира избор наруџбине као изоловану активност, Рицхес јој приступа као део комплетног тока рада у складишту. Локације залиха, упутства за комисионирање, кретање материјала, сортирање и излазна припрема могу се координирати како би се подржало доследније испуњавање поруџбине.

Аутоматско бирање поруџбина: Аутоматска решења за брањепомажу у смањењу понављајућег ручног руковања и подржавају доследније перформансе брања. Они су посебно релевантни за складишта која обрађују честе поруџбине у више категорија производа.

Системи роба-људи:Уместо да захтевају од запослених да стално путују између локација за складиштење, решења од робе до особе доводе потребан инвентар на одређене станице за комисионирање. Овај приступ може смањити непотребно ходање и побољшати продуктивност радне станице.

ВМС и контрола складишта:Систем управљања складиштем координира евиденцију залиха, расподелу поруџбина, задатке комисионирања и кретања залиха. Софтвер за контролу складишта може да координира компатибилну опрему за аутоматизацију, помажући у повезивању софтверских инструкција са физичким операцијама.

АГВ и АМР интеграција:Аутоматизована вођена возила и аутономни мобилни роботи могу да подрже унутрашњи транспорт између простора за складиштење, брање, сортирање и паковање, у зависности од дизајна пројекта.

Рицхес пружа консалтинг, дизајн система, интеграцију и имплементацију за пројекте интелигентних складишта. Његова решења служе индустријама укључујући производњу, прекограничну е-трговину, робу широке потрошње и фармацеутске производе.

За купце који процењују систем комисионирања наруџби у складишту, овај интегрисани приступ је користан када изазов превазилази брзину комисионирања. На пример, складиште ће можда морати да истовремено реши неслагања у инвентару, велике удаљености путовања, недоследну алокацију поруџбина и загушења око станица за паковање.

Рицхес такође нуди опције модернизације складишта за предузећа која желе да побољшају постојеће операције без аутоматске замене сваке компоненте.

Истражите компанијерешења за комисионирање у складиштуда бисте разговарали о конфигурацији на основу обима поруџбине, захтева за складиштењем и оперативних циљева.

Дематиц је добављач аутоматизације складишта познат по системима за руковање материјалом, транспортерима, сортирању, технологијама складиштења и интегрисаним решењима за испуњење.

Његова решења су релевантна за дистрибутивне центре који морају да координирају велике количине робе у операцијама комисионирања, паковања и отпреме. Системи транспортера и сортирања могу да смање ручни транспорт између процесних области, док аутоматизоване технологије складиштења могу да подрже више структурисано проналажење инвентара.

За тимове за набавку, важно разматрање је однос између опреме за комисионирање и ширег дизајна објекта. Перформансе аутоматизације зависе од образаца поруџбина, капацитета опреме, координације софтвера и способности управљања вршном потражњом.

Дематиц је вредан процене за операције које траже свеобухватну аутоматизацију протока материјала, а не самостални уређај за комисионирање.

ССИ СЦХАЕФЕР обезбеђује складишне системе за складиштење, интралогистичку опрему, технологије комисионирања и софтвер за складиштење.

Њена решења могу узети у обзир произвођачи, велетрговци и дистрибутивна предузећа која желе да ускладе густину складиштења са захтевима за испуњење поруџбина. Комбиновање одговарајућих складишних структура са станицама за комисионирање и опремом за руковање материјалом може помоћи у смањењу непотребног кретања производа.

Широки интралогистички портфолио компаније је релевантан када пројекат захтева да више система раде заједно. Купци треба да процене карактеристике СКУ-а, учесталост преузимања, промет залиха и доступну висину зграде пре него што одлуче о конфигурацији.

За складишта са растућим асортиманом производа, способност балансирања складишног капацитета и приступачности комисионирања је посебно важна.

КНАПП се фокусира на аутоматизацију складишта, укључујући системе од робе до људи, роботику, аутоматизовано складиштење и софтвер за координацију интралогистичких операција.

Технологија од робе до особе може бити корисна када испуњење поруџбине захтева често преузимање малих артикала из великог инвентара. Доношењем производа оператерима или роботским станицама за брање, систем може смањити време ходања и учинити активност брања предвидивијом.

Роботски одабир такође може подржати задатке руковања предметима који се понављају, иако његова прикладност зависи од димензија производа, паковања, тежине, оријентације и захтева за хватање.

Пре него што одаберу роботско решење за комисионирање, купци би требало да затраже информације о перформансама засноване на репрезентативним производима и реалистичним профилима поруџбина, а не да се ослањају само на податке о пропусности наслова.

Хонеивелл нуди технологије које се користе у операцијама складишта, укључујући скенирање бар кодова, мобилно рачунарство, гласовне токове посла и решења у вези са аутоматизацијом.

Ове технологије могу помоћи складиштима да побољшају извршавање задатака и идентификацију залиха без потребе да почну са потпуно аутоматизованом инсталацијом складишта.

На пример, верификација бар кода може помоћи да се потврди да изабрана ставка одговара поруџбини, док гласовно бирање омогућава радницима да примају упутства без сталног консултовања са листом папира или екраном из руке.

Хонеивелл је релевантна опција за компаније које дају приоритет побољшању дигиталног тока посла, прецизности бирања и постепеној модернизацији постојећих процеса складиштења.

Купци би требало да провере који су хардвер, софтвер и интеграцијске услуге потребни за њихово окружење складишта.

Најефикаснија стратегија комисионирања поруџбина у складишту зависи од структуре наруџбине, кретања производа, распореда објеката и обавеза у погледу услуга.

Берач завршава једну наруџбу купца пре него што пређе на следећу. Овај метод је једноставан за управљање и може добро да функционише за мале количине поруџбина, сложене поруџбине или производе који захтевају индивидуалну инспекцију.

Његово главно ограничење је поновљена путовања када поруџбине садрже производе ускладиштене на удаљеним локацијама складишта.

Групно комисионирање групише неколико поруџбина са преклапајућим СКУ-овима у заједничко путовање. Може смањити поновљена путовања када више купаца купује исте производе.

Међутим, након прикупљања може бити потребно додатно сортирање или идентификација налога. Складишта би требало да процене да ли уштеде на путовању надмашују додатни рад на консолидацији.

Зонско комисионирање додељује раднике или опрему одређеним складишним подручјима. Свака зона рукује својим додељеним производима, а поруџбине се консолидују када је то потребно.

Овај метод може бити ефикасан у великим објектима са много СКУ-ова. Његов успех зависи од уравнотеженог обима посла, јасних процедура примопредаје и тачног праћења делимично извршених поруџбина.

Таласно бирање ослобађа поруџбине у заказаним групама у складу са факторима као што су прекиди испоруке, време преузимања превозника или доступност радне снаге.

Посебно је корисно када се излазне активности морају координирати око фиксних рокова. Међутим, лош распоред може створити загушење или оставити раднике да чекају између таласа.

Системи од робе до људи испоручују залихе на фиксне станице за комисионирање путем аутоматизованог складиштења, транспортера, шатлова или компатибилне роботске опреме.

Они могу смањити путовања запослених и подржати складиштење велике густине. Инвестиција се најбоље процењује на основу обима поруџбина, кретања СКУ-а, трошкова рада и очекиваних радних сати.

Савремени системи за комисионирање наруџби у складишту могу комбиновати физичку опрему са софтвером за решавање неколико оперативних проблема.

Побољшана тачност брања:Верификација бар кодова, дигитална упутства и синхронизација залиха помажу у смањењу грешака у избору и нетачних евиденција о залихама.

Смањено време путовања:Оптимизоване руте преузимања, обрада серије и технологија од робе до особе могу смањити непотребно кретање кроз складиште.

Конзистентнији проток:Аутоматизовани транспорт и алокација задатака могу помоћи у стабилизацији токова посла током периода заузетости, под условом да капацитет опреме одговара потражњи.

Боља видљивост инвентара:Интеграција ВМС-а помаже менаџерима да прате доступност залиха, напредак у одабиру и статус поруџбине користећи правовременије оперативне податке.

Скалабилне операције:Модуларне станице за комисионирање, надоградња софтвера и компатибилна опрема за аутоматизацију могу омогућити складишту да прошири капацитет у фазама.

Стварни резултати зависе од процеса покретања, квалитета имплементације, микса производа и коришћења опреме. Предузећа треба да успоставе мерљиве основне перформансе пре улагања.

Пре него што траже понуде, тимови за набавку треба да припреме јасну оперативну спецификацију.

Фактор евалуације	Питања за постављање
Профил налога	Колико поруџбина и редова налога се обрађује дневно?
СКУ карактеристике	Које су величине производа, тежине, врсте паковања и стопе промета?
Тачност бирања	Која је стопа грешке прихватљива и како ће се мерити?
Распоред складишта	Може ли постојећи тлоцрт подржати предложену опрему?
Интеграција софтвера	Може ли се систем повезати са тренутним ВМС, ЕРП и платформама за управљање наруџбинама?
Будућа експанзија	Да ли се капацитет може повећати без замене целе инсталације?
Укупни трошкови	Који су трошкови опреме, интеграције, одржавања, рада и енергије?

Темељна процена такође треба да обухвати време инсталације, обуку оператера, безбедносне захтеве, резервне делове, техничку подршку и процедуре за ванредне ситуације.

Систем комисионирања наруџби у складишту је процес или комбинација технологија које се користе за преузимање залиха за наруџбине купаца. Може укључивати ручно брање, скенирање бар кодова, колица за комисионирање, транспортере, аутоматизовано складиштење, роботику и софтвер за управљање складиштем.

Не постоји најбољи универзални метод. Комисионирање једне поруџбине одговара релативно једноставним операцијама са малим обимом, групно комисионирање помаже у консолидацији сличних поруџбина, зонско комисионирање подржава велике објекте, а координате сакупљања таласа раде око распореда испоруке. Операције великог обима могу комбиновати неколико метода.

Аутоматизација може да смањи понављајуће руковање, непотребно путовање, грешке при избору и ручно сортирање. Међутим, финансијска корист зависи од протока, трошкова рада, искоришћености опреме, одржавања и почетне инвестиције.

Систем управљања складиштем управља информацијама о залихама, расподелом поруџбина и упутствима за комисионирање. Аутоматска опрема за брање обавља или помаже при физичком преузимању и кретању. Интеграција оба помаже у усклађивању одлука о складишту са стварним протоком материјала.

Цена зависи од величине складишта, обима поруџбине, броја СКУ-а, дизајна складишта, нивоа аутоматизације, интеграције софтвера и захтева за инсталацију. Ручни и полуаутоматски системи генерално имају различите инвестиционе профиле од потпуно интегрисаних аутоматизованих објеката. Затражите понуду за одређени пројекат уместо да се ослањате на општу процену цене.

Упоредите релевантно искуство на пројекту, техничке могућности, компатибилност софтвера, перформансе опреме, подршку имплементације, аранжмане одржавања и укупне трошкове животног циклуса. Замолите провајдере у ужем избору да процене податке о вашој наруџбини и распоред складишта пре него што препоруче систем.

Ефикасан систем комисионирања поруџбина у складишту треба да одговара начину на који предузеће складишти, сели и отпрема своје производе. Методе комисионирања, софтвер за управљање складиштем и опрема за аутоматизацију морају да раде заједно како би постигли практична побољшања у тачности, пропусности и оперативној ефикасности. Рицхес нуди интегрисане интелигентне могућности складиштења које обухватају ВМС, аутоматизовано комисионирање, АГВ и АМР технологије и интеграцију система складишта. За компаније које планирају ново складиште или унапређују постојеће операције, процена комплетног тока посла је корисна полазна тачка. Посетите Рицхес Логистицс да бисте истражили технологије комисионирања у складишту и разговарали о решењу прилагођеном вашим оперативним захтевима.