Право време за аутоматизацију није када технологија постане доступна, већ када ваше тренутно пословање више не може да подржава начин на који ваше пословање треба да расте.
Складишне операције су под све већим притиском да преместе више производа, скрате време извршења, контролишу трошкове рада и одржавају тачност залиха. За многе произвођаче, дистрибутере, трговце на мало и 3ПЛ провајдере, традиционални ручни процеси могу на крају постати ограничење него решење.
Али аутоматизација складишта није само ствар куповине робота или инсталирања аутоматизованог система складиштења. Важније питање је да ли ваше складиште има јасан оперативни проблем који аутоматизација може да реши.
Од растућих обима поруџбина и ограниченог складишног простора до грешака при одабиру и недостатка радне снаге, неколико практичних сигнала може указати да је време да се процени решење за аутоматизовано складиште.
Шта је аутоматизација складишта?
Аутоматизација складиштаодноси се на употребу опреме, софтвера, роботике и интегрисаних технологија{0}}за руковање материјалом како би се смањиле или елиминисале понављајуће ручне активности у складиштењу, преузимању, брању, сортирању и транспорту.
Савремена аутоматизација складишта може укључивати иаутоматизовани систем за складиштење и проналажење (АСРС), аутоматизовани системи за комисионирање, транспортни системи, АСРС, АГВ, АМР, роботске станице, решења-до-од робе до{1}} и софтвер за управљање складиштем.
Циљ није нужно да се људи уклоне из складишта. Уместо тога, аутоматизација може да премести понављајући посао транспорта и преузимања на машине, док омогућава запосленима да се усредсреде на надзор, руковање изузетцима, контролу квалитета и друге-активности веће вредности.
Ефикасно аутоматизовано складиште стога комбинује физичку опрему са софтвером и дизајном процеса. ВМС и технологије контроле складишта могу повезати информације о залихама са кретањем производа, стварајући координисанији ток од пријема до складиштења, комисионирања, паковања и отпреме.
7 знакова да је ваше складиште спремно за аутоматизацију
Не постоји универзални обим наруџбине или величина складишта која аутоматски чини неопходном аутоматизацију. Одлука треба да се заснива на специфичним ограничењима која утичу на ваш рад.
Следећи индикатори могу помоћи менаџерима складишта да одреде да ли је време за процену аутоматизације складишта.
Растуће пословање обично значи више поруџбина, више СКУ-ова, више активности допуне и више кретања складишта.
Ако обим поруџбина настави да расте док додавање запослених у магацину постаје све теже или скупље, ручни процеси могу на крају ограничити проток.
Роботика складишта, аутоматизовани системи за комисионирање и решења-до-особа могу да смање непотребно ходање и кретање материјала који се понавља. Уместо да оператери путују кроз складиште тражећи производе, аутоматизовани системи могу приближити залихе станици за комисионирање или паковање.
Ово може помоћи складиштима да се носе са већим радним оптерећењем без повећања радне снаге истом брзином.
Комисионирање поруџбина је једна од{0}}најинтензивнијих складишних активности. Истраживање које је цитирао Хи-Тек примећује да комисионирање може представљати значајан део оперативних трошкова складишта, због чега побољшање ове фазе може имати директан утицај на укупну ефикасност.
Можда ћете морати да размотрите складиштеаутоматизација комисионирања складиштакада запослени проводе велики проценат својих смена шетајући, тражећи СКУ-ове, чекајући допуну или превозећи изабране поруџбине.
У зависности од профила производа, могућа решења укључују:
Системи од робе{0}}до-
Аутоматизовани системи за складиштење и проналажење
АМР и АГВ
Изаберите-на-системе осветљења
Роботске бербене станице
Аутоматизовани транспортери
Аутоматизовани системи за сортирање
Одговарајућа технологија зависи од карактеристика СКУ-а, профила наруџбине, захтева за протоком и постојећег распореда складишта.
Када складишне локације остану близу пуног капацитета, додавање више простора није увек најпрактичнији одговор.
АнАСРС складиштеможе да користи вертикални простор и локације за складиштење које{0}}контролише рачунар да повећа густину складиштења. АСРС за палете, АСРС за мини-утовар, шатл системи и друге аутоматизоване технологије складиштења могу да се дизајнирају у складу са различитим типовима оптерећења и оперативним захтевима.
За складишта са великим количинама палета, апалет схуттле АСРСможе да обезбеди другачији приступ-складишту и преузимању велике густине. За мање предмете и торбе, решења за-за-особно или мини{4}}утовар могу бити прикладнија.
Кључно питање није само колико је простора на располагању. То је колико се ефикасно користи постојећи волумен зграде.
Неподударања инвентара постају све скупља како се број СКУ-а и обим трансакција повећавају.
Процеси ручног пријема, одлагања,{0}}одлагања, преузимања и допуне стварају могућности за погрешне локације, пропуштене трансакције, дупле покрете и грешке при избору.
Аутоматизовано складиште може да повеже физичка кретања складиштења са софтвером за складиште тако да се трансакције залиха евидентирају како се производи крећу кроз систем.
То не значи да аутоматизација аутоматски елиминише сваки проблем са залихама. И даље треба правилно управљати квалитетом података, стандардима бар кодова, идентификацијом производа и ВМС конфигурацијом.
Међутим, аутоматизовано складиштење и проналажење могу да створе више контролисано окружење за праћење инвентара и управљање локацијом.
Купци све више очекују тачне поруџбине и предвидљиве распореде испоруке. Када процеси у магацину не могу да иду у корак са-временима пресека поруџбина, кашњења могу да настану чак и када је транспортни капацитет доступан.
Аутоматизација може смањити непотребна путовања, побољшати ослобађање поруџбина, координирати допуњавање и убрзати кретање између складишта и подручја за комисионирање.
На пример, систем роба-до- може испоручити залихе директно оператеру уместо да захтева од оператера да путује кроз више магацина.
Резултат је радни ток осмишљен око кретања производа, а не удаљености запослених.
Радна снага остаје главна тема за многе оператере складишта. Питање није само плата по сату, већ и запошљавање, обука, флуктуација, прековремени рад, безбедност и потешкоће да се повећа радна снага током вршних периода.
Аутоматизација складишта може да смањи зависност од ручних задатака који се понављају док постојећим запосленима омогућава да раде заједно са аутоматизованом опремом.
Ово је посебно релевантно за операције где се исти покрети понављају хиљаде пута сваког дана.
Уместо да питају да ли аутоматизација може да замени раднике, менаџери складишта би требало да процене који задаци се понављају, који су предвидљиви, физички захтевни или их је тешко доследно обезбедити.
Поновљено подизање, велике удаљености хода, померање палете и високо{0}}руковање могу да поставе физичке захтеве запосленима у складишту.
Аутоматски системи за руковање, транспортери, АГВ, АМР и роботске станице могу да преузму одабране активности транспорта или руковања.
Ово може смањити количину понављајућег физичког рада који се обавља ручно и омогућити запосленима да се фокусирају на праћење и управљање изузетцима.
Контролна листа спремности за аутоматизацију складишта
Пре него што уложе у аутоматизовани систем складишта, купци би требало да процене своје тренутно пословање из више углова.
| Фактор складишта | Питања за процену | Потенцијални правац аутоматизације |
|---|---|---|
| Обим наруџбине | Да ли се дневна потражња стално повећава? | Аутоматско преузимање, роба-до-особе |
| Број СКУ | Да ли више СКУ-ова повећава путовања и сложеност? | АСРС, ВМС, аутоматизовано складиштење |
| Густина складиштења | Да ли је доступан простор ограничен? | АСРС велике густине{0}, АСРС шатл за палете |
| Пицкинг | Да ли оператери проводе превише времена ходајући? | АМР, роба-до-особе, роботско брање |
| Инвентар | Да ли су неслагања на залихама честа? | АСРС + ВМС интеграција |
| Рад | Да ли је запошљавање или задржавање радне снаге у магацину тешко? | Роботика складишта, аутоматизовано руковање |
| Пропусност | Да ли је тешко постићи{0}}време испоруке? | Транспортери, сортирање, комисионирање аутоматизација |
| Сигурност | Да ли задаци који се понављају стварају бриге за ергономију? | Аутоматско руковање и роботске станице |
Ова процена помаже да се идентификује стварно уско грло пре избора опреме.
Како одабрати прави систем аутоматизације складишта
Аутоматизација треба да почне са процесом, а не са машином.
Прво, мапирајте тренутни ток материјала од пријема до складиштења, допуне, сакупљања, паковања и отпреме. Идентификујте где производи чекају, где запослени највише путују и где долази до грешака.
Затим анализирајте свој СКУ профил. Димензије производа, тежина, паковање, тип палете, учесталост наручивања и захтеви за складиштење утичу на избор технологије.
На пример, палетизовани производи могу захтевати палетне регале, системе шатлова за палете или АСРС палета. Мање кутије и торбе могу бити боље прилагођене аутоматизованим системима за складиштење и преузимање дизајнираним за јединично оптерећење. Високофреквентне операције комисионирања могу имати користи од система-до-особа или роботских комисионих станица.
Софтверски слој такође треба узети у обзир рано. Интеграција ВМС, ВЕС и ВЦС може одредити како информације о инвентару и аутоматизована опрема комуницирају једни са другима. Рицхес, на пример, пружа софтверске могућности у вези са ВМС, ВЕС и ВЦС- уз аутоматска решења за складиштење.
Да ли би требало да аутоматизујете цело складиште одједном?
Није нужно.
Фазни приступ може смањити сложеност имплементације и омогућити оператерима да процене перформансе пре него што прошире отисак аутоматизације.
Складиште може да почне са аутоматизованим складиштењем, а затим додаје робу-у-особно бирање, транспортере, роботске станице или аутоматско сортирање како се оперативни захтеви развијају.
Овај приступ такође омогућава компанији да идентификује да ли се очекивана побољшања заиста постижу.
Пре имплементације, менаџмент треба да успостави мерљиве циљеве као што су:
Капацитет складиштења
Стопа брања
Тачност наруџбине
Тачност инвентара
Радно време по наруџбини
Време обраде поруџбине
Време допуне
Доступност опреме
Стопа поврата или грешке
Циљ је мерити оперативно побољшање, а не само мерити колико је аутоматизације инсталирано.
Зашто радити са интегрисаним добављачем аутоматизације складишта?
Аутоматизација складишта подразумева више од индивидуалне опреме.
Успешан пројекат може захтевати планирање распореда складишта, регале, аутоматизовано складиштење, технологију комисионирања, транспортере, роботику, ВМС интеграцију, системе управљања, инсталацију, тестирање и сталну оптимизацију.
Рицхес Варехоусинг анд Логистицс Енгинееринг Цо., Лтд. себе описује као професионалног добављача решења за складиштење са више од 15 година искуства у дигиталној логистици. Његове могућности покривају ВМС, аутоматизовано пројектовање складишта, АГВ, интелигентно сортирање, визуелизацију података, аутоматизоване системе складиштења и преузимања, роботику складишта, комисионирање, руковање и реновирање складишта.
Његов портфељ решења покрива складиштење, роба{0}}до-особа, комисионирање, руковање, роботске станице, софтвер и модернизацију складишта, омогућавајући да се пројекти аутоматизације развијају у складу са оперативним захтевима корисника, а не на основу једног комада опреме.
Рицхес такође извештава о резултатима пројекта укључујући 40% побољшање ефикасности обртања залиха и смањење стопе грешака у раду складишта од 92% у специфичним случајевима купаца. Ове бројке су резултати случаја које је пријавила компанија{3}}, а не универзалне гаранције учинка, тако да купци треба да процене очекиване резултате у односу на сопствене оперативне податке.
Често постављана питања о аутоматизацији складишта
Потражите мерљиве оперативне проблеме као што су повећање обима наруџбине, ограничени капацитет складиштења, прекомерна путовања за комисионирање, нетачности залиха, растуће потребе за радном снагом, одложено испуњавање или задаци руковања који се понављају. Пре избора опреме треба да се заврши процес и процена РОИ.
АСРС, или аутоматизовани систем за складиштење и проналажење, првенствено аутоматизује складиштење и преузимање инвентара. Роботика складишта је шира категорија која може да обухвата АМР, АГВ, роботске руке за комисионирање, роботе за палетизацију и друге аутоматизоване технологије{1}}за руковање материјалом. Складиште може користити АСРС и роботику заједно.
Може бити, у зависности од операције. Величина складишта сама по себи не одређује да ли је аутоматизација одговарајућа. Треба узети у обзир број СКУ-а, учесталост наруџби, потребе за радном снагом, густину складиштења, карактеристике производа и будући раст.
Не постоји јединствена стандардна цена. Инвестиција зависи од величине складишта, капацитета складиштења, протока, типа опреме, интеграције софтвера, услова изградње, инсталације и прилагођавања. Купци би требало да упореде укупне трошкове пројекта са мерљивим оперативним користима, а не само цене опреме.
Многа аутоматизована решења за складиште су дизајнирана да комуницирају са ВМС-ом и другим софтвером за контролу складишта. Међутим, компатибилност зависи од постојећег система, комуникационих интерфејса, структуре података и захтева пројекта. Интеграцију треба проценити пре него што се изабере опрема.
Припремите СКУ димензије и тежине, спецификације за палете или торбе, нивое залиха, дневну количину поруџбина, податке о{0}}линијама поруџбина, максималну потражњу, тренутни капацитет складиштења, методе комисионирања, димензије складишта, радне сате и постојеће ВМС информације. Тачни оперативни подаци омогућавају добављачима да развију реалистичнији план аутоматизације.
Закључак
Знати када да аутоматизујете своје складиште мање је у праћењу фиксне референтне вредности, а више на идентификацији тачке у којој ручни процеси почињу да ограничавају ефикасност, капацитет, тачност или раст.
Ако се ваше складиште суочава са све већим обимом наруџби, растућим притиском радне снаге, ограниченим складишним простором, неефикасношћу бирања, неусклађеношћу залиха или кашњењима у испуњавању, можда је време да проценитеаутоматизација складишта.
Право решење би могло да укључиАСРС, палет схуттле АСРС, аутоматизовани систем за комисионирање, технологија од робе{0}}до{1}}, роботика у складишту, аутоматизовано руковање или комбинација неколико технологија.
Најважнији корак је да почнете са својим оперативним захтевима. Анализирајте уска грла, дефинишите мерљиве циљеве, процените компатибилност система и израчунајте очекивани поврат улагања пре избора опреме.
Уз правилно планирање и системску интеграцију, аутоматизација складишта може постати више од надоградње технологије. Може да обезбеди структурирану основу за већу пропусност, бољу контролу залиха, побољшано коришћење простора и скалабилне операције складишта.



